Wydarzenia, szkolenia

Korzyści


Zaznajomienie się z przedmiotowymi standardami oraz interpretacją ich wymagań
Nabycie wiedzy oraz umiejętności czytania oraz interpretacji dokumentacji towarzyszącej pracom w zakresie zabezpieczeń antykorozyjnych powłokami malarskimi
Nabycie praktycznej wiedzy i umiejętności w zakresie doboru oraz obsługi podstawowego sprzętu kontrolno-pomiarowego
Otrzymanie certyfikatu nadanego przez prestiżową organizację potwierdzającego kompetencje uczestnika w tym zakresie
Po ukończeniu szkolenia i pozytywnym zdaniu egzaminu uczestnik jest przygotowany do samodzielnego prowadzenia wymaganych kontroli oraz badań w toku procesu aplikacji powłok malarskich

Uczestnicy szkolenia nabędą wiedzę teoretyczną i praktyczną m.in. z zakresu standardów PN – EN ISO 12944 Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich oraz Norsok M-501 dotyczących procesów korozyjnych, klasyfikacji farb, wypływ warunków klimatycznych na aplikacje malarskie, regulacji dotyczących ochrony środowiska, BHP w pracach antykorozyjnych. Uczestnicy szkolenia zdobędą praktyczne umiejętności w odpowiednim doborze oraz obsłudze podstawowego sprzętu kontrolno-pomiarowego z zakresu przygotowania powierzchni, jak i badania jakości powłok malarskich.


Szkolenie jest prowadzone metodą aktywizującą, wykłady teoretyczne wzmocnione są ćwiczeniami praktycznymi realizowanymi na malarni z zakresu realizowanego tematu.


Szkolenie zakończy się egzaminem (składającym się z części teoretycznej i praktycznej) potwierdzającym nabytą wiedzę i umiejętności. Po pozytywnym zaliczeniu egzaminu uczestnik otrzymuje certyfikat „Certyfikowany malarz konstrukcji stalowych i wyrobów metalowych wykonujących zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z ISO 12944 i NORSOK M-501” wydane przez TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o.

.

Program



Dzień I - Część teoretyczna
Podstawy korozji
Przyczyny korozji i i metody ochrony przed korozją
Klasyfikacja farb; sposoby utwardzania , przygotowanie do aplikacji, karty techniczne wyrobów malarskich – teoria i ćwiczenia praktyczne,
Przygotowanie powierzchni – ocena wizualna czystości i chropowatości po obróbce strumieniowo-ściernej
Warunki klimatyczne aplikacji wyrobów malarskich
Obliczenia związane z przeliczaniem grubości powłok /DFT, WFT/
Podstawowy sprzęt do kontroli powłok mokrych i suchych – zasady pomiaru + ćwiczenia praktyczne
Podstawowa kontrola jakościowa powłok lakierniczych
Wady powłok – rodzaje i przyczyny ich powstawania oraz sposoby usuwania/zapobiegania ich powstawaniu
Regulacje dotyczące ochrony środowiska, BHP w pracach antykorozyjnych

Dzień II - Część praktyczna
Sprzęt do aplikacji powłok antykorozyjnych – zasady działania, parametry
Budowa pistoletów do natrysku oraz pomp hydrodynamicznych
Rodzaje dysz, zasady i kryteria ich doboru
Przygotowanie, mieszanie, filtracja, utwardzanie farb
Pomiar warunków klimatycznych
Ocena przygotowania powierzchni
Aplikacja powłok natryskiem hydrodynamicznym
Podstawowa kontrola jakościowa powłok lakierniczych
Ocena suchości/utwardzenia powłok pod katem nakładania następnych warstw
Ocena suchości/utwardzenia powłok pod katem pakowania i transportu ostatecznego
Warunki organizacyjno-techniczne dla zapewnienia prawidłowego przebiegu utwardzania i suszenia powłok: etylokrzemianowych, epoksydowych, poliuretanowych i silikonowych

.

Grupa docelowa



Szkolenie przeznaczone dla malarzy wykonujących zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z ISO i /lub NORSOK M-501.