Wymagania normalizacyjne rękawic spawalniczych

Autor: RYWAL RHC | 2018-01-04

 

Warto pamiętać, że urazy rąk podczas prac spawalniczych wpływają nie tylko na zdrowie pracownika, ale także na funkcjonowanie przedsiębiorstw przemysłowych.

 

Wpływ ochrony pracownika na produktywność

Warto pamiętać, że urazy rąk podczas prac spawalniczych wpływają nie tylko na zdrowie pracownika, ale także na funkcjonowanie przedsiębiorstw przemysłowych. Wyższa liczba kontuzji pracowniczych to wyższa liczba absencji w pracy, czego skutkiem jest spadek produktywności przy jednoczesnym obniżeniu jakości wytwarzanych dóbr. Często pracownik po odniesieniu urazu w miejscu pracy nie osiągnie już tej samej, wysokiej efektywności w pracy. Wpływ na to ma między innymi stan psychiczny.

Warto zwrócić uwagę na to, że nie tylko odpowiednia ochrona ma znaczenie. Ważny jest także komfort pracy. Pracownik, który nie musi zwracać uwagi na czynniki, które mogą utrudniać jego pracę staje się bardziej efektywny i dokładny. Więcej czasu poświęca swoim obowiązkom.

Odpowiednia ochrona rąk wpływa na:

  • zdrowie pracowników (psychiczne i fizyczne),
  • zwiększa efektywność,
  • poprawia jakość pracy.

Rękawice spawalnicze chronią ręce i nadgarstki przed:

  • odpryskami stopionych metali (drobne i grube),
  • oddziaływaniem gorącej powierzchni i metali,
  • promieniowaniem UV z łuku spawalniczego,

Odpowiednią ochronę zapewniają rękawice wykonane ze skóry bydlęcej, świńskiej lub koziej. Wymagane jest obszycie rękawicy nićmi niepalnymi.

W celu odpowiedniego przygotowania pracownika do prac spawalniczych warto zwracać uwagę zarówno na poziom ochrony, jaki i na komfort użytkowania. Wyznacznikiem są oznaczenia na rękawicach.

 


Oznakowanie rękawicy

Ogólne wymagania co do rękawic określa dyrektywa 89/686/EEC.

Na podstawie tej normy rękawice zostały podzielone na kategorię:

Kategoria I

  • zalecane do prac, gdzie występuje niewielkie ryzyko zagrożenia,
  • oznakowane znakiem CE.

Kategoria II

  • zalecane do stosowania w przypadku średniego poziomu ryzyka,
  • stosowane w środowisku przemysłowym,
  • certyfikowane i testowane przez laboratorium notyfikowane uprawniające do oznaczania produktu znakiem CE,
  • oznakowane znakiem CE,
  • oznakowane specjalnymi piktogramami odnoszącym się do konkretnej właściwości ochrony oraz określenia jej poziomu.

Kategoria III

  • zalecane w przypadku wysokiego ryzyka wystąpienia urazu lub zagrożenia dla życia,
  • przed dopuszczeniem do użytkowania są nadzorowane podczas całego procesu produkcji,
  • oznakowane znakiem CE,
  • certyfikat CE nadawany przed odpowiednio wyznaczone do tego organy.

Normy wyznaczają standardy rękawic:

  • EN 420  - Ogólne wymagania co do rękawic – kategoria I
  • EN 388 - Ochrona przed zagrożeniami mechanicznymi

Właściwość/Skuteczność

1

2

3

4

5

A: Odporność na ścieranie (liczba cykli)

100

500

2000

8000

-

B: Odporność na przecięcie (wskaźnik)

1,2

2,5

5

10

20

C: Wytrzymałość na rozdzieranie (N)

10

25

50

75

-

D: Odporność na przekłucie (N)

20

60

100

150

-

 Tabela 1 – na podstawie normy EN 388

 

  • EN 407 - Ochrona przed zagrożeniami termicznymi

Poziom

1

2

3

4

Odporność na zapłon (czas żarzeni)

≤ 20 s brak wymagań

≤ 10 s ≤ 120 s

≤ 3 s ≤ 25 s

≤ 2 s ≤ 5 s

Ciepło kontaktowe (temperatura i czas)

100°C ≥15 s

250°C ≥15 s

350°C ≥15 

500°C ≥15 s

Ciepło konwekcyjne (stopniowe przenikanie)

≥ 4 

≥ 7 s

≥10 s

≥18 s

Ciepło promieniowania (transmisja cieplna

≥7 s

≥ 20 s

≥50 s

s ≥95 s

Roztopiony metal (drobne krople)

≥ 10 s

≥ 15 s

≥ 25 s

≥ 35 s

Roztopiony metal (duże krople żelaza)

30 g

60 g

120 g

200 g

Tabela 2 – na podstawie normy EN 407.

*Znak „X” oznacza, że rękawica nie jest przeznaczona do ochrony przed tymi czynnikami i nie była testowana.

  • EN 12477  - Rękawice ochronne przeznaczone dla spawaczy

Na podstawie normy EN 12477 rękawice spawalnicze możemy podzielić biorąc pod uwagę kryteria takie jak ochrona i zręczność:

  • rękawice typ B – zalecane do spawania metodą TIG (nietopliwą elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych), gdzie wymagana jest wysoka zręczność, właściwości ochronne są spełnione lecz na niższym poziomie niż w rękawicach typu A,
  • rękawice typu A – zalecane do pozostałych metod spawania (MIG/MAG, MMA), wyróżniają się wyższymi właściwościami ochronnymi w porównaniu z rękawicami typu B

 Rękawica może spełniać wymagania zarówno typu A lub B.

 

 

piktogram artykuł strona

Rys. 1 Oznakowanie rękawic

Oznaczenia rękawic powinny znajdować się na rękawice, opakowaniu oraz instrukcji obsługi.

Oznakowanie powinno zawierać:

  • oznaczenie producenta lub dystrybutora,
  • nazwa modelu,
  • rozmiar,
  • piktogramy,
  • znak CE i kategorię.

 Dodatkowo w instrukcji umieszczone są objaśnienia do piktogramów dotyczące poszczególnych rodzajów wraz z informacją o poziomach ochrony.



Zobacz również

Jak zorganizować dobry proces produkcji ?

czytaj więcej

Bezpieczne stanowisk robocze dla spawacza

czytaj więcej

Trendy w rozwoju technologii zgrzewania oraz technik alternatywnych

czytaj więcej

Seminarium spawalnicze - TUV NORD

czytaj więcej